鹏艺电脑无铅波峰焊接机PE-350节能特点
■ 全自动运输动力系统,无级变频调速,自动同步入板,PCB板自动进入喷雾系统。
■ 助焊剂喷雾系统采用扫描式喷雾方式,根据PCB的尺寸大小,手动/自动调整宽窄,使助焊剂的润湿范围达到最佳效果,鹏艺研发喷嘴及无杆气缸,PLC控制,准确可靠。
■ 助焊剂回收系统采用迷宫式自动回收系统.清理便捷,维护方便。
■ 鹏艺特制不绣钢运输链爪,带自动清洗功能,不粘锡,确保PCB板的焊接质量,达到环保效果;
■ 四段独立1.8米预热区,采用无逢不绣钢蛇形发热管预热,可按PCB大小分段加热,内加保温层,升温快,温度均匀,≤±2℃,上加保护网,预热区内部温度在140℃的情况下外部温度小于50℃,安全又节能。
■ PCB板进入锡炉焊接区,自动开始焊接,PCB板方向L→R/R→L(可选)(如下图)焊接完毕后自动停止波峰。
■ 锡炉无铅环保独立设计,升降与进出,方便安全,便于清理。
■ 锡炉采用优质进口不锈钢制做,硅酸铝保温材料保温,炉内温度270℃的情况下炉外温度≤60℃,保温效果极佳,安全性极高。
■ 锡炉采用3面发热方式,加热升温快,设计自动开/关机时间。
■ 锡炉采用进口高温马达,无级变频调速,独立控制,波峰性能稳定。
■ 锡炉加热采用高速PID外热式四段独立控制,升温迅速,两侧面保温解决了锡炉暴锡的缺点。
■ 鹏艺整机控制电脑+PLC+PID控温精确、可靠,进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。,可以手动/自动控制,确保系统具有可靠性和稳定性。
■ 可按用户设定的日期,时间用温控参数进行自动开关机。
■ 系统故障自我诊断,故障原因自动显示,故障排出方法随时查询
■ 加热温度采用PID闭环控制,温控稳定可靠。
■ 闭环式自动跟踪喷雾系统,喷雾宽度和喷雾时间自动调节,并可按需设置提前和延长喷雾时间。
■ 设置有经济运行,过板自动起波,最大限度减少锡氧化量。
■ 短路及过流保护系统。
■ 运输系统闭环控制。无级调速,精确控制PCB预热与焊接时间。
■ 波峰整机总功率为9KW。
■ 整机设计安全合理,灵敏的故障报警系统,确保设备性能的稳定,操作人员的安全。
■ 整机内部噪音70分贝,外部噪音60分贝以下.符合国际标准、环保要求。
■ 整机外观线条流畅,前门气釭式结构,后门拉推式结构.开启安全、方便、省力。整机设计合理、高效、节能、安全、环保。
鹏艺电脑无铅双波峰焊接机超低氧化锡炉,全新喷口设计
■ 波峰焊的锡渣是怎么产生的?高温锡暴露在空气中,均会与空气中的氧气发生反应,产生黑色粉末的锡渣。波峰焊里的锡在波峰滚动时使高温锡大量的与空气接触从而更容易产生大量的锡渣,鹏艺波峰焊锡炉喷嘴可根据你要过的PCB板的宽窄进行调整,减少了无效焊接区的面积,使焊锡与空气接触面积保持最小,大大的减少了焊锡的氧化量。锡渣氧化量每8小时在0.8-2.0KG以内(根据PCB板的大小而异).
整机技术参数:
PCB板可调宽度 |
Max.50~350mm |
PCB板运输高度 |
750±50mm |
PCB板运输速度 |
0~1800MM/Min |
PCB板运输角度(焊接倾角) |
3~7度 |
PCB板运输方向 |
L→R/R→L(可选) |
PCB板上元件高度限制 |
Max.100mm |
波峰数量 |
双 |
预热区长度 |
1800mm |
预热区数量 |
4(可分段加热) |
预热区功率 |
16KW |
预热区温度 |
室温~250°C可设置 |
加热方式 |
不锈钢蛇形发热管 |
冷却区数量 |
1 |
冷却方式 |
离心风机强制冷却 |
适用焊料类型 |
无铅焊料/普遍焊料 |
锡炉功率 |
9KW |
锡炉溶锡量 |
Approx.350kg-400kg(根据客户要求) |
锡炉温度 |
室温~300°C、控制精度±1-2°C |
温度控制方式 |
电脑+PLC+P.I.D |
整机控制方式 |
电脑控制 |
助焊剂容量 |
Max5.2L |
助焊剂流量 |
10~100m1/min |
喷雾方式 |
无杆气缸+露明纳喷头 |
电源 |
3相5线制380V |
启动功率(总功率) |
Max.25kw |
正常运行功率 |
Approx.7kw |
锡氧化量 |
2-4KG/8小时(正规工艺生产) |
气源 |
4~7KG/CM2 |
机架尺寸 |
L3600×W1400×H1650MM |
外型尺寸 |
L4300×W1450×H1650MM |
重量 |
Approx.1500kg |
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